Egwyddor honnu a dewis paramedrau proses

1. Cyflwyniad

Wrth hogi, mae'r detholiad o baramedrau'r broses hono yn cael effaith fawr ar gywirdeb tyllau wedi'u peiriannu, llwybrydd wyneb, effeithlonrwydd peiriannu a bywyd gwasanaeth hogi olew.

2. Egwyddor honnu

Mireinio yw defnyddio'r egwyddor o grilio tair platiau gwastad i brosesu arwyneb manwl. Wrth grilio, ystyrir bod arwyneb torri'r garreg olew honedig ac wyneb rhannau wedi'u peiriannu yn broses o docio platiau gwastad ar y cyd.

3. Gwisgo cerrig olew hogi

Oherwydd gwallau gweithgynhyrchu'r olewfaen, sedd oilstone a'r prif gorff graeanu, mae'n amhosibl i'r olewfaen hono o honnu pen ffurfio arwyneb silindraidd terfynu arferol ar ôl ei ymgynnull, er mwyn sicrhau cyswllt da rhwng hogi olewfaen ac arwyneb wedi'i beiriant. Er y gellir tocio'r garreg olew hono gyda'r darn gwaith yn y broses hono, mae swm graeanu'r darn gwaith yn fach, felly mae'n amhosibl cael digon o docio yn y broses hono gychwynnol. Yn enwedig, ni ellir tocio'r garreg olew honedig gydag abrasive superhard yn llawn oherwydd ei ymwrthedd i wisgo. Felly, mae'n amhosibl cael arwyneb peiriant delfrydol mewn peiriannu, ac ni ellir gwarantu'r cywirdeb. Felly, pan ddefnyddir carreg hono newydd, rhaid trwsio'r garreg honedig (a elwir hefyd yn dalgrynnu) cyn ei pheiriannu. Mae gwisgo olewfaen hogi cyffredin i osod y garreg olew hono yn uniongyrchol ar y pen graeanu a ddefnyddir a mynd ag ef i'r grinder silindraidd ar gyfer talgrynnu, sef y mwyaf delfrydol. Fodd bynnag, oherwydd strwythur rhai pennau graeanu a rhesymau eraill, mae angen defnyddio gosodiadau arbennig i trimio eu diamedr allanol gydag olwynion graeanu ar y grinder silindraidd. Os yw'r gofyniad cywirdeb o hono darn gwaith yn isel, mae'r pen hogi yn gysylltiad arnofio, neu gellir defnyddio'r twll darn gwaith gyda gwastraff neu lwfans peiriannu mawr i gywiro'r talgrynnu ar yr offeryn peiriant mireinio a ddefnyddir yn uniongyrchol. Gellir gwisgo olew sy'n mireinio'n uwch ar y grinder silindraidd gydag olwyn tywod silica carbonedig. Mae cyflymder yr olwyn grilio yn 18-25m / s, cyflymder y pen graeanu yw 1-3m / min, ac yn gyffredinol mae dyfnder y porthiant yn 0.02-0.04mm/strôc ar gyfer graeanu a 0.01mm/strôc ar gyfer gorffen. Ar yr un pryd, mae angen llawer iawn o oerydd.

4. Ffurflen bwydo ehangu pwysau cyson

Yn yr ehangu a bwydo pwysau cyson, er bod y mecanwaith ehangu a crebachu'r pen yn pwyso ar wal dwll y darn gwaith gyda phwysau gweithio olew sy'n mireinio'n gyson, yn y graean, gyda'r cynnydd mewn amser, nid yw gwahanol elfennau'n cael eu torri gyda gwerth sefydlog, ond mae swm y malu metel a'r golled o ran malu olew yn gostwng yn raddol gyda'r cynnydd yn yr amser mireinio, Mae ansawdd yr arwyneb yn mynd yn llyfn gyda'r cynnydd yn yr amser mireinio. Y rheswm dros y sefyllfa hon yw bod mireinio a thorri mewn cysylltiad wyneb, ac mae gan y porthiant ehangu pwysau cyson ddilyniant cryf. Wrth grilio, mae maint y swm torri yn dibynnu ar y gronynnau abrasive a'u miniogrwydd, yn ogystal â chael gwared ar ronynnau abrasive a thorri o dan grilio.

5. Detholiad paramedrau proses mireinio

5.1 dewis cyflymder torri a thorri ongl rhyngadran

5.1. 1 cyflymder a thorri traws ongl

Mae cyflymder torri V yn cynnwys cyflymder cylchdro (amgylchiadol) V a chyflymder dwyochrog v. Yn y broses o hogi, o ganlyniad i dorri symudiad, mae'r gronynnau abrasive o hono olewfaen yn torri croes-reticulation ar yr arwyneb peiriant, a gelwir yr ongl a ffurfiwyd drwy reticulation yn torri traws-ongl θ 。 Gelwir yr ongl rhwng yr anilox sy'n codi a'r llinell lorweddol yn ongl y cynnydd α 1. Gelwir yr ongl a ffurfiwyd gan yr anilox sy'n gostwng a'r llinell lorweddol yn lleihau ongl α 2。

5.1. 2 Cyfrifo cyflymder torri'r gwaith

Gellir cyfrifo'r cyflymder torri mireinio yn ôl y fformiwla ganlynol: cylchdro V = π d n / 1000 (M / min), lle: D - diamedr wedi'i beiriant mm n - cyflymder y sbin r / min

5.1. 3 Effaith torri cyflymder ar dorri swm

Wrth hogi, nid yw'r cyflymder torri yn cael fawr o effaith ar y swm torri (torri swm / toriad gwaith - sy'n dangos pa mor miniog yw'r garreg olew honedig). Ni waeth hogi cestyll neu hogi rhannau dur, nid yw'r swm torri penodol yn newid fawr ddim gyda'r newid cyflymder torri.

5.1. 4 Dylanwad torri croes ongl ar dorri swm, hogi swm gwisgo carreg olew a llwybrydd wyneb

Wrth hogi, mae'r croes ongl torri yn cael dylanwad mawr ar y swm torri, gan hogi traul carreg olew a llwybrydd wyneb. Gyda'r cynnydd mewn traws-ongl torri, mae lleihau'r graean penodol yn cynyddu. Wrth gwrs, mae garw'r arwyneb peiriant hefyd yn brasio. Y rheswm am hyn yw yn y broses hogi a thorri, mae cynnal miniogrwydd y garreg olew honedig yn dibynnu ar y llwybrydd arwyneb wedi'i beiriant. Dim ond swm torri'r olew hogi miniog y gellir ei wella, a rhaid gwisgo'r garreg olew os yw'n sydyn. Pan fydd y croestoriad torri yn 0,mae'r effeithlonrwydd torri yn isel; Pan fydd y croestoriad torri yn 90 o'r, mae'r garreg olew honedig yn cael ei gwisgo'n fawr ac mae'r llwybrydd arwyneb wedi'i beiriant yn fras, sy'n gwneud y swm torri'n fach. Drwy arbrofion, pan fo'r croestoriad torri tua 45 o'r, y swm torri yw'r mwyaf. Felly, wrth hogi, dylid defnyddio'r traws-ongl torri o tua 45 ° i wella'r cynhyrchiant, a gellir defnyddio 20-30 ° wrth orffen. 5.2 pwysau gweithio o hogi cerrig olew a'i ddylanwad

5.2. 1 pwysau gwaith o hogi cerrig olew

Mae'r pwysau gwaith olewfaen honedig fel y'i gelwir yn cyfeirio at bwysau hogi cerrig olew ar yr wyneb peiriant - y pwysau fesul uned. Nid y gwerth ar y mesurydd pwysau peiriant na gwerthoedd pwysau eraill. Mae'r papur hwn yn trafod yr offeryn peiriant hogi gyda phorthiant ehangu pwysau cyson. Gellir cyfrifo pwysau gwaith hogi olewfaen yn ôl y fformiwla ganlynol (waeth beth fo'r ffrithiant a grymoedd eraill). P = (d2πp/4Bln )ctg β/ 2 lle mae p yn bwysau gwaith hogi olewfaen, kgf / cm2 ≈ bar, B yw lled y garreg olew honedig, M M L yw hyd y cerrig olew, m n yw nifer y cerrig olew sy'n mireinio

5.2. 2 dewis pwysau gwaith o hogi cerrig olew

Mae pwysau gwaith hogi olewfaen yn cael dylanwad mawr ar hogi perfformiad torri, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar dorri effeithlonrwydd, hogi colli gwisg olew, cywirdeb y gwaith a'r llwybrydd. Pan fydd y pwysau gwaith hogi'n fawr, mae'r swm torri a'r swm gwisgo carreg olew yn fawr, ac mae cywirdeb y peiriannu a'r llwybrydd wyneb hefyd yn wael. Pan fo'r pwysau gwaith hogi yn fach, mae'r swm torri a'r golled o ran graeanu cerrig olew yn fach, ac mae cywirdeb peiriannu a llwybrydd wyneb yn dda. Wrth ddewis pwysau gwaith hogi cerrig olew, yn ogystal â'r amodau uchod, dylid ei ystyried hefyd yn unol â phŵer yr offeryn peiriant a ddefnyddir, anhyblygrwydd y pen a'r gosodiad mireinio, cryfder hogi olew a mireinio; Bydd yr arwyneb cyswllt gwirioneddol rhwng y garreg olew a'r arwyneb wedi'i beiriant, yn ogystal â deunydd, maint a siâp y darn gwaith yn cael ei ystyried yn llawn. Yn gyffredinol, gellir dewis pwysau gweithio olewfaen y peiriant mireinio cynhyrchu yn ôl tabl 1. Ar gyfer peiriant mireinio atgyweirio, oherwydd ei bŵer isel, mae anhyblygrwydd y pen a'r gosodiad yn gymharol isel, a dylid lleihau pwysau gwaith mireinio olew, yn gyffredinol 2-5 kgf / cm2.

6. Cyfrifo ac addasu'r strôc honedig

Er mwyn prosesu tyllau gyda'r un diamedr a silindredd da, rhaid addasu'r strôc honedig a'r gortravel cyfatebol. Fel y dangosir yn Ffigur 2, os yw'r hyd olew sy'n mireinio yn 1, hyd y twll yw L1, y gorchfygiad o'r pen uchaf yw L2 a'r gorchfygiad o'r pen isaf yw L2, cyfrifir hyd strôc gwaith mireinio yn ôl y fformiwla ganlynol: l = L + L1 + L2 - l mae'r gortravel bach L1 ac L2 o'r olew hogi yn y twll peiriant yn gyffredinol yn 1 / 3-1 / 5 o'r hyd cerrig olew hogi. Mae'n gysylltiedig â phwynt cymorth sedd olew'r pen mireinio, cynnig dwyochrog yr offeryn peiriant mireinio, yr amser preswylio ar y ddau ben, a deunydd a siâp y rhannau a broseswyd. Pan fydd gordeithiau un pen yn fawr, mae'r twll gwaith yn hawdd i gynhyrchu siâp ceg y cyrn: pan fo gorchfygiad un pen yn fach, mae'r twll gwaith yn hawdd i'w gynhyrchu ceg fach; Os yw'r swm gorlif ar y ddau ben yn fawr neu'n fach, mae'r twll workpiece yn hawdd i gynhyrchu siâp drwm waist: os yw'r swm gorlif ar un pen yn fawr a'r swm gorlif ar un pen yn fach, mae'r twll workpiece yn hawdd i'w gynhyrchu tapr. Felly, ar ôl cyfrifo'r offeryn peiriant addasu strôc yn unol â'r fformiwla gyfrifo uchod, mae hefyd angen cynnal prawf mireinio, ac yna ailaddasu'r swm gormodol yn ôl maint gwirioneddol y twll mesur nes ei fod yn gymwys. Mae mireinio yn ddull pesgi a ddefnyddir yn gyffredin yn y broses. Mae'r dull prosesu hwn wedi cael ei ddefnyddio'n eang yn y diwydiant gweithgynhyrchu mecanyddol. Drwy ddeall egwyddor hon a dewis paramedr proses, gall helpu technegwyr yn yr un diwydiant i feistroli pwyntiau allweddol y dechnoleg brosesu yn dda ac yn gyflymach, a'i dysgu a'i thrafod gyda'i gilydd yn y gwaith ymarferol yn y dyfodol.