Nodweddion malu deunydd PCD

Gwneir PCD trwy sintering diemwnt wedi'i drin yn arbennig a swm bach o rwymwr o dan dymheredd uchel a phwysau uchel. Mae'r grawn diemwnt a drefnir yn afreolus yn rhoi gwisg PCD, caledwch hynod uchel a gwrthsefyll gwisgo. Gellir defnyddio PCD ar gyfer offer torri, malu gwisgo olwynion, drilio daearegol, stilwyr offer mesur, offer tynnu gwifrau, offer sgwrio â thywod, ac ati. Fodd bynnag, mae caledwch uchel a gwrthiant traul uchel PCD hefyd yn dod ag anawsterau mawr i'w brosesu.

Mae ysgolheigion gartref a thramor wedi cynnal llawer o ymchwil ac arbrofion ar yr anawsterau prosesu a achosir gan galedwch uchel a gwrthiant gwisgo uchel deunyddiau PCD, gan gynnwys peiriannu rhyddhau trydanol, peiriannu ultrasonic, peiriannu electrocemegol, peiriannu laser, ac ati, ac wedi cyflawni canlyniadau penodol. Fodd bynnag, canfu dadansoddiad cynhwysfawr fod y technegau prosesu hyn ar hyn o bryd yn fwyaf addas ar gyfer peiriannu garw o ddeunyddiau PCD. Er mwyn cael ansawdd blaengar PCD da, y dull prosesu mwyaf delfrydol o hyd yw malu neu lapio ag olwynion diemwnt.

Mae proses malu PCD yn bennaf o ganlyniad i weithred gymysg agweddau mecanyddol a thermocemegol. Y weithred fecanyddol yw micro-dorri, sgraffinio, gollwng neu holltiad y diemwnt a ffurfiwyd gan effaith barhaus gronynnau sgraffiniol olwyn diemwnt ar y deunydd PCD; y weithred thermocemegol yw'r tymheredd uchel a ffurfiwyd gan yr olwyn diemwnt yn malu'r PCD i ocsideiddio neu graffiteiddio'r diemwnt. O ganlyniad i weithred gymysg y ddau, tynnwyd y deunydd PCD.

Mae nodweddion ei broses malu fel a ganlyn:

(1) Grym malu gwych

Diemwnt yw'r sylwedd anoddaf ymhlith y mwynau hysbys, a dim ond 1/50 - 1/800 o garbid wedi'i smentio yw maint y ffrithiant traul gyda deunyddiau metel ac anfetel amrywiol; Mae caledwch PCD (HV) yn 80 - 120KN / mm2 , Yn ail yn unig i ddiemwnt grisial sengl, yn llawer uwch na charbid sment. Pan ddefnyddir yr olwyn malu diemwnt i falu PCD, mae'r cryfder torri cychwynnol yn uchel iawn, sydd tua 10 gwaith yn fwy na charbid wedi'i smentio (0.4MPa); gall y malu penodol gyrraedd 1.2 × 104 - 1.4 × 105J / mm3; felly, mae'r grym malu yn llawer uwch Defnyddir ar gyfer malu carbid smentio.

(2) Mae'r gymhareb malu yn fach

Oherwydd caledwch uchel a gwrthiant gwisgo PCD (mae ymwrthedd gwisgo cymharol 16 i 199 gwaith yn fwy na charbid wedi'i smentio), dim ond 0 yw'r gymhareb malu wrth falu PCD.005 i 0.033, sef tua 1/1000 i carbid smentio. 1/100000; dim ond 0.4 - 4.8mm3/munud yw effeithlonrwydd malu. Felly, er mwyn sicrhau ansawdd blaengar a swm tynnu'r offeryn torri, mae'r amser malu yn hir ac mae'r effeithlonrwydd peiriannu yn isel. Yn ogystal, pan fo caledwch, cynnwys a maint gronynnau PCD yn wahanol, mae'r amser malu hefyd yn dra gwahanol.

(3) Mae gan ronynnedd ddylanwad mawr

Defnyddir deunyddiau PCD ar gyfer offer torri yn ôl maint gronynnau. Fe'u rhennir yn bennaf yn dri chategori: maint gronynnau bras (20-50 μm), maint gronynnau canolig (tua 10 μm) a maint gronynnau mân (~ 5 μm). Mae'r grym malu a'r gymhareb malu sawl gwaith i ddegau o wahanol. Amseroedd. PCD bras-graen sydd â'r gymhareb malu uchaf, a malu yw'r anoddaf hefyd. Ar ôl y malu, yr ymyl torri yw'r mwyaf difrifol a'r ansawdd yw'r gwaethaf, ond mae'r ymwrthedd gwisgo yn gryfaf; mae'r gymhareb malu PCD mân yn gymharol isaf, ac mae'r malu yn haws. Mae ansawdd blaengar ar ôl malu